广州市群林化工有限公司专业生产脂松香、松树油、萜烯树脂、松香改性树脂系列、树脂乳液等一系列增粘树脂,并且根据客户的要求,开发研制出各种特殊的产品。产品销售覆盖全国,并远销日本、美国、东南亚及欧洲国家。如我司的422树脂系类产品,在国内外行业所占的市场则极具规模。该树脂产品色泽浅,抗光性强,不易泛黄,完全溶解于煤焦系、酯类、植物油、松树油,主要用于制造油漆。如喷漆、聚脂清漆、浅色漆、硝基漆、酚醛漆。
各种高分子材料虽然都有着各自优异的特性,但也有着共同的缺点,也就是说都有着一定的使用期限,原因就是它们都会在不同程度上发生老化。
一.橡胶老化的概念
橡胶或橡胶制品在加工、贮存和使用的过程中,由于受内、外因素的综合作用(如热、氧、臭氧、金属离子、电离辐射、光、机械力等)使性能逐渐下降,以至于后丧失使用价值,这种现象称为橡胶的老化。
橡胶老化的现象多种多样,液体松香树脂批发,例如:生胶经久贮存时会变硬,变脆或者发粘;橡胶薄膜制品(如雨衣、雨布等)经过日晒雨淋后会变色,变脆以至破裂;在户外架设的电线、电缆,由于受大气作用会变硬,破裂,以至影响绝缘性;在仓库储存的或其他制品会发生龟裂;在实验室中的胶管会变硬或发粘等。此外,有些制品还会受到水解的作用而发生断裂或受到霉菌作用而导致破坏……所有这些都是橡胶的老化现象。
老化过程是一种不可逆的化学反应,象其他化学反应一样,伴随着外观、结构和性能的变化。
二.橡胶在老化过程中所发生的变化
1.外观变化
橡胶品种不同,使用条件不同,黄胶用液态增粘树脂批发,发生的变化也不同。
变软发粘:天然橡胶的热氧化、醇橡胶的老化。
变硬变脆:顺丁橡胶的热氧老化,丁橡胶、丁苯橡胶的老化。
龟裂:不饱和橡胶的臭氧老化、大部分橡胶的光氧老化、但龟裂形状不一样。
发霉:橡胶的生物微生物老化。
另外还有:出现斑点、裂纹、喷霜、粉化泛白等现象。
2.性能变化(关键的变化)
物理化学性能的变化:比重、导热系数、玻璃化温度、熔点、折光率、溶解性、熔胀性、流变性、分子量、分子量分布;耐热、耐寒、透气、透水、透光等性能的变化。
物理机械性能的变化:拉伸强度、伸长率、冲击强度、弯曲强度、剪切强度、疲劳强度、弹性、耐磨性都下降。
电性能的变化:绝缘电阻、介电常数、介电损耗、击穿电压等电性能的变化、电绝缘性下降。
外观变化、性能变化产生的原因是结构变化。
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胶料黏性大小与所用橡胶类型、化学结构和配合剂有关。 增粘树脂是指能够提高橡胶材料粘性,尤其是表面粘性的小分子化合物。通常这些小分子物质的相对分子质量大约在几百到一万之间,具有较高的玻璃化温度(软化点60-150摄氏度)。
本公司液态增粘树脂的产品质量指标: 1、外 观 棕黄色粘稠液体、透明 2、色泽(铁钴比色)≤6 3、相 对 密 度1.068 4、酸 价≤15mgKOH/g 5、加热减量≤1% 6、折光指数(20℃)1.5280 7、闪点(开口杯) 204℃ 对于缺乏自粘性的橡胶:丁苯、丁基、乙丙、顺丁等,为了提高黏性,在胶料中添加一些黏性树脂,即增粘剂。 解释机理可以分为两个方面:一方面是橡胶接触面上的分子吸附和扩散理论,另一方面则是接触界面的形成理论。 增粘树脂是橡胶制品和轮胎生产过程中必不可少的配合材料之一,对增粘树脂的概括理解有利于在生产中根据不同情况选择不同类型的原材料。
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